螺桿空壓機工作原理
零件介紹
1.油氣分離器
油氣分離器作用是對油和氣進行分離。油氣分離器正常工作壓差應<0.8bar。油氣分離器使用壽命電腦設定8000小時。油氣分離器壓差>1.0bar或運行時間超過8000H繼續使用將有危險。油氣分離器壽命一次性,不能清洗。
2.油冷卻器/后冷卻器
油冷卻器用于冷卻潤滑油,后冷卻器用于冷卻壓縮空氣。冷卻效果不良將影響空壓機正常使用。冷卻器表面要保持清潔、定時清洗。清洗冷卻器不能用酸洗。水冷方式機器需注意水質、水壓、水溫、流量要求,進水口加裝預過濾網。
螺桿空壓機配件的保養與維護:
機油過濾器的更換
新機di一次運行500小時后應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前1好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時1好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。
嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,兩級螺桿空壓機,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重后果。
柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
螺桿空壓機的鑄造
1、取消了混砂、制芯工序,淮南螺桿空壓機,省去了傳統造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁瑣操作,大大簡化了落砂、鑄件清理及砂處理工序,因而縮短了生產周期;
2、一方面由于負壓下鑄型剛度大,鑄鐵件易于實現自補縮,從而減小鑄件所需的冒口尺寸;另一方面,由于泡沫模型簇的組裝自由度大,易于實現一型多件澆注成型,移動螺桿空壓機,提高了工藝出品率。
3、鑄件的高精度:鑄件尺寸精度高,非常接近壓鑄工藝生產的鑄件,可達CT7級以上;重量精度為MT7級;表面非常平整光滑,表面粗糙度Ra12.5um以上。
4、鑄件的加工余量小,加工余量可根據鑄件的工藝要求zui低可降到1.5-2.0mm。
5、為鑄件的結構設計提供了充分的自由度,引起一場機械零件設計上的深刻變革,可以實現有復雜外形與內腔的鑄件的生產。
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